提高钢纤维混凝土早期强度的几点体会(2)
5)通过试验或有关资料确定合理砂率。
6)按体积法计算材料用量,确定试配配合比。
7)按配合比进行拌合物性能检测,调整确定强度试验用基准配合比。
8)根据强度试验结果确定施工配合比。
钢纤维混凝土在拌制过程中钢纤维会相互缠结,流动性下降,施工性能降低。为了保证钢纤维混凝土拌合物的和易性,便于现场施工,故高效减水剂的用量由2.0%提高至2.5%,适当提高砂率至45%,同时水泥用量较未掺加钢纤维的混凝土高10%左右。
具体配合比如下(kg/m3):水泥∶碎石∶中砂∶水∶减水剂∶膨胀剂∶钢纤维=440∶965∶795∶160∶12.0∶50∶50。
4配合比试配
根据基准配合比进行钢纤维混凝土的试配。
1)搅拌设备
SJD60型强制式单卧轴混凝土搅拌机。
由于钢纤维体积率较高,拌合物稠度较大,故应对拌合量进行控制,一般不应超过设备拌合量的80%。
2)材料计量偏差(见表1)
3)投料顺序
为使钢纤维能均匀分散于混凝土中,搅拌时先加入碎石与钢纤维干拌1min,再加入砂与水泥及膨胀剂干拌1min,最后加入水与减水剂湿拌2min。
4)拌合物搅拌
拌合应均匀、颜色一致;不得有离析、泌水;钢纤维无结团现象。
5)拌合物成型
拌合后检测发现钢纤维混凝土的粘聚性较好,坍落度适宜,满足现场施工要求。为保证钢纤维混凝土的密实和钢纤维分布的均匀性,避免钢纤维裸露结构物表面钢纤维混凝土宜采用平板振捣器振捣,故本试验采用振动台振捣成型。
6)试件养护
拌合物成型后一部分试件置于室内(室温约20℃)自然通风养护,另一部分立即置于已设定好的温度为40℃烘箱中养护。
4试验结果及分析
对不同养护条件下的钢纤维混凝土分别进行抗压强度试验,结果如表2所示。
通过对同一配合比钢纤维混凝土不同养护条件下的抗压强度数据分析,在同一龄期内,随着混凝土养护温度的提高,混凝土强度急剧增长,可见温度对钢纤维混凝土早期强度的形成起着至关重要的作用。其次,通过试压发现,当强度达到20MPa时,碎石未出现破碎情况,说明钢纤维混凝土的早期强度主要是由水泥的早期强度提供的,因此要提高混凝土的早期强度必须提高水泥的早期强度。故又采取了如下措施重新进行试验:
1)更换早期强度高的水泥,经检测,1d抗折强度为7.5MPa,1d抗压强度为44.6MPa。
2)加强养护,加快水泥的水化反应,提高水泥的早期强度,将养护温度提高至60℃。
3)采用减水效果好聚羧酸减水剂(减水率27%),减少单位用水量,降低水胶比,从而提高混凝土强度。调整后的配合比如下:水泥∶碎石∶中砂∶水∶减水剂∶膨胀剂∶钢纤维(kg/m3)=440∶965∶795∶150∶6.6∶50∶50。
文章来源:《机械强度》 网址: http://www.jxqdzzs.cn/zonghexinwen/2020/1106/351.html